Tecnología FDM
Servicio de Modelado por deposición fundida
Se utiliza en la creación de prototipos, piezas de maquinaria y objetos personalizados, como carcasas de teléfonos móviles o piezas de juguetes.
- La más económica para piezas de gran tamaño
- TPU, PET CF15, Polipropileno (PP), PLA, ABS
Casos reales de Impresión 3D FDM - Tratado con Acetona
¿Qué es impresión 3D FDM?
La impresión FDM se basa en la deposición de capas sucesivas de material termoplástico fundido, que se solidifica para crear el objeto deseado. Esta tecnología es conocida por su versatilidad y es perfecta para proyectos asequibles y una amplia gama de aplicaciones, desde prototipos hasta piezas finales. Se utiliza en industrias diversas.
Ventajas y desventajas de la Impresión 3D FDM
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Ventajas de la Tecnología FDM
- Más económico: El coste inicial es más bajo en comparación con otras tecnologías de impresión como el SLS.
- Versatilidad de materiales: Amplia variedad de materiales disponibles con propiedades muy diferentes y diversas, incluyendo plásticos, compuestos y flexibles.
- Facilidad de uso: Fácil configuración y mantenimiento, adecuado para principiantes y profesionales.
- Rapidez: Tiempos de impresión relativamente cortos para prototipado y producción a pequeña escala.
- Personalización: Permite la creación de piezas muy personalizadas.
Desventajas de la Tecnología FDM
- Limitaciones de resolución: Puede tener limitaciones en la precisión y resolución de detalles en comparación con otras tecnologías.
- Superficies rugosas: Las superficies pueden ser rugosas, requiriendo posprocesamiento en algunas aplicaciones.
- Estructuras de soporte: A menudo se necesitan estructuras de soporte que deben retirarse manualmente.
- Retracción de material: Puede haber problemas de retracción de material que afecten la calidad de la impresión.
- Fuerza en capas: La resistencia varía según la orientación de las capas de impresión.
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TECNOLOGÍA FDM
Acabados de impresión 3D de muy alta calidad con la tecnología FDM
¿Cuál es el mejor material para imprimir en 3D FDM?
PET
Un termoplástico resistente y versátil, ideal para aplicaciones que requieren durabilidad y claridad óptica.
CF15
Compuesto de fibra de carbono que mejora la rigidez y la resistencia, perfecto para piezas estructurales fuertes y ligeras.
Polipropileno (PP)
Con propiedades de baja densidad y resistencia química, es excelente para aplicaciones en la industria alimentaria y médica.
PLA
Un material biodegradable y fácil de imprimir, adecuado para proyectos de prototipado rápido y aplicaciones amigables con el medio ambiente.
ABS
Con alta resistencia al impacto y durabilidad, es ideal para piezas funcionales y resistentes al calor.
TPU
Un elastómero termoplástico flexible, perfecto para piezas que requieren elasticidad y durabilidad, como fundas y sellos.
TESTIMONIOS
Historias de nuestros clientes
«De las pocas empresas que se puede decir que da gusto trabajar con ellos. Gracias por vuestros servicios. Sin duda seguiré utilizando sus servicios (…)»
Néstor Grande
Director de Arte en Montiego
La empresa ADDITIUM 3D me ha hecho unos trabajos de impresión excepcionales. Me han escaneado piezas y las han impreso con calidad superior.
También me han impreso piezas bajadas de librerías públicas que me han venido muy bien para mis modelos y maquetas. Son rápidos en la ejecución y en la entrega.
Paco Niederleytner
Fundador
Pedido recibido correctamente. Supieron plasmar exactamente la idea que les pedí. Todo perfecto y muy amables!
María Pallas
Fundadora
Trabajo y trato espectacular. No podría haber quedado mejor!
Alberto Artola
Fundador
Preguntas frecuentes
FAQS IMPRESIÓN 3D FDM
Las impresoras FDM, o Modelado por Deposición Fundida, vienen en una variedad de modelos y marcas. Algunos ejemplos populares incluyen las impresoras Ultimaker, Prusa i3, MakerBot, y Creality Ender, entre otros. Cada modelo puede tener características únicas, por lo que es importante investigar y elegir la que mejor se adapte a tus necesidades.
Una impresora FDM funciona depositando capas sucesivas de material termoplástico fundido, como PLA o ABS, sobre una plataforma. Estas capas se endurecen rápidamente para formar el objeto deseado. El proceso se repite capa por capa hasta que se complete la impresión.
La principal diferencia de una impresora FDM es el método de deposición de material fundido. En comparación con tecnologías como SLA (Estereolitografía) o SLS (Sinterización Selectiva por Láser), FDM es a menudo más asequible y versátil. Sin embargo, puede tener limitaciones en la resolución y la suavidad de superficie en comparación con otras tecnologías.
El sistema de extrusión de una impresora FDM incluye varios componentes clave, como el extrusor, el hotend (cabezal caliente), el motor de extrusión y el filamento. El extrusor empuja el filamento hacia el hotend, donde se derrite y se deposita en capas. El motor de extrusión controla la velocidad y la cantidad de filamento extruido.