3D-printonderdelen: hoe te controleren of een onderdeel geschikt is voor additive manufacturing
Industriële 3D-printen is niet langer een technologie die alleen voor prototypes is bedoeld. Tegenwoordig gebruiken steeds meer bedrijven deze technologie om functionele onderdelen, onderdelen, hulpmiddelen, gepersonaliseerde componenten of korte series te fabriceren met uitstekende resultaten. Echter, niet alle onderdelen voor 3D-printen zijn gelijkwaardig en niet alle onderdelen zijn goede kandidaten voor additieve fabricatie. Voordat u deze technologie kiest, is het verstandig om verschillende aspecten te analyseren die bepalen of deze technologie de beste keuze is in vergelijking met andere fabricatiemethoden zoals machinaal bewerken of spuitgieten. In deze gids leggen we de belangrijkste factoren uit die u moet overwegen voordat u een onderdeel met 3D-printen fabriceert en hoe u kunt bepalen of uw project hiervan kan profiteren. 1. Wat moet de onderdelengedeelte doen? De eerste stap is begrijpen wat het werkelijke doel van het onderdeel is. Het is niet hetzelfde om een esthetische behuizing te fabriceren dan een structureel element, een productiefunctie of een component die continu mechanische belastingen moet verdragen. De functie bepaalt vrijwel alle latere beslissingen: het materiaal, de printtechnologie, de toleranties en zelfs de oppervlakteafwerking. Daarom is het, voordat u over 3D-printen na kunt denken, verstandig om een heel eenvoudige vraag te beantwoorden: wat moet deze onderdelen daadwerkelijk aan moeten verdragen? 2. Wat voor mechanische belastingen moet het bestand zijn? Een van de meest voorkomende fouten is om alleen te denken aan de vorm van het onderdeel en te vergeten de werkomstandigheden. Voordat u een onderdeel voor 3D-printen fabriceert, moet u analyseren of het onderhevig zal zijn aan: Afhankelijk van deze omstandigheden is het nodig om zowel de technologie als het meest geschikte materiaal te selecteren. Bijvoorbeeld, materialen zoals PA12 S, Nylon 12 CF of PAHT CF bieden uitstekende prestaties wanneer de prioriteit mechanische weerstand en dimensionale stabiliteit is. 3. In welke omgeving zal het onderdeel worden gebruikt? De omgeving waarin het onderdeel zal worden gebruikt heeft evenveel invloed als het ontwerp ervan. Het is niet hetzelfde als een component die in een kantoor wordt gebruikt, dan wel een ander dat in een industriële fabriek wordt geïnstalleerd of het hele jaar door buiten wordt geplaatst. Het is verstandig bepaalde aspecten te overwegen: Elke materialen reageert anders op deze omstandigheden. Bijvoorbeeld, ASA CF is een uitstekende keuze voor buitenproducten dankzij zijn UV- en weerbestendigheid, terwijl materialen zoals PAHT CF speciaal geschikt zijn voor toepassingen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen. 4. Is de geometrie geschikt voor 3D-printen? Eén van de grootste voordelen van additive manufacturing is namelijk de mogelijkheid om complexe geometrieën te produceren. Binnenruimtes, lichtgewichtstructuren, organische vormen of componenten die vroeger meerdere productiefasen vereisten, kunnen in één stuk worden vervaardigd. Echter, niet alle geometrieën bieden voordelen bij 3D-printen. Als het onderdeel erg eenvoudig is, duizenden eenheden vereist en gemakkelijk kan worden vervaardigd met andere processen, zijn er waarschijnlijk meer competitieve alternatieven beschikbaar. 3D-printen biedt meer waarde wanneer complexiteit, personalisatie of flexibiliteit belangrijke factoren zijn. 5. Welke nauwkeurigheidsgraad heeft het nodig? Elke 3D-printtechnologie biedt verschillende kenmerken. Daarom is het belangrijk om de toleranties te kennen die het onderdeel nodig heeft voordat u kiest hoe het moet worden vervaardigd. Afhankelijk van de toepassing kunnen technologieën worden gebruikt zoals: De juiste technologie selecteren is net zo belangrijk als het materiaal te kiezen. 6. Hoeveel onderdelen moet u produceren? De productiehoeveelheid is een andere cruciale factor. 3D-printen is vooral rendabel voor: In tegenstelling daarvoor zijn andere processen, zoals het spuiten van plastic, vaak concurrerender wanneer grote productievolumes nodig zijn. Door het aantal eenheden vanaf het begin te analyseren, kan de meest efficiënte fabricatiestrategie worden gekozen. Het kiezen van het juiste materiaal maakt het verschil. Eenzelfde onderdeel kan worden gemaakt met zeer verschillende materialen en met volledig verschillende resultaten. Daarom mag het materiaal nooit alleen worden gekozen op basis van de naam of de prijs. Het belangrijkste is begrijpen wat de behoefte van het onderdeel is en het selecteren van het materiaal dat het beste aan die vereisten voldoet. Er bestaan momenteel specifieke materialen voor vrijwel elke toepassing: Het correct kiezen van het materiaal verlengt de levensduur van het onderdeel en vermindert de noodzaak voor toekomstige aanpassingen. Veel voorkomende fouten bij het ontwerpen van 3D-printproducten Checklist: Is uw onderdeel geschikt voor 3D-printen? Voordat u een project begint, controleer deze lijst: Als het antwoord op de meeste van deze vragen ‘ja’ is, is 3D-printen waarschijnlijk een uitstekende oplossing om uw onderdeel te fabriceren. Heeft u een onderdeel nodig dat met 3D-printen wordt gemaakt? Elk project heeft andere vereisten en additive manufacturing is niet altijd de beste oplossing. In Additium3D analyseren we de geometrie, het materiaal, het productievolume en de werkelijke gebruiksomstandigheden van elk onderdeel om de meest geschikte fabricatietechnologie aan te bevelen. Als u twijfelt of een onderdeel met 3D-printen kan worden gemaakt, zal ons technisch team u adviseren om de beste oplossing voor uw project te vinden.
