SLA-technologie
Servicio de estereolitografía
Piezas y prototipos con un nivel de detalle increíble. Ideal para la producción de maquetas, joyería, figuras de modelismo y todo tipo de moldes. Es la solución más adecuada para diseñadores que buscan acabados muy estéticos.
- Garantía de precisión y resolución de hasta 25 micras
Casos reales de Impresión 3D SLA - Resina
¿Qué es impresión 3D SLA?
En la tecnología SLA, un láser solidifica una resina líquida fotosensible, construyendo capa a capa el modelo. Las piezas resultantes tienen los mejores acabados superficiales y la mayor resolución de nuestra oferta. También es la tecnología ideal para la producción de maquetas y figuras de modelismo, dado su detalle y resolución.
Ventajas y desventajas de la Impresión 3D SLA
We willen je helpen
Om geïnformeerde beslissingen te nemen
Ventajas de la Tecnología SLA
- Alta precisión en los detalles: La tecnología SLA ofrece una alta precisión y resolución, lo que la hace ideal para piezas detalladas, detalles intrincados y geometrías complejas que son difíciles de lograr con otros métodos de fabricación.
- Una variedad de materiales muy amplia: La tecnología SLA lleva muchos años en auge y eso ha permitido el desarrollo de muchas resinas que permiten fabricar desde prototipos para la industria sanitaria u odontológica hasta moldes para joyas.
- Isotropía mecánica: Esto significa que las capas no afectan a las propiedades mecánicas en ninguna de las direcciones.
- Velocidad de impresión: La impresión SLA suele ser más rápida que algunas otras tecnologías de impresión 3D, lo que agiliza los proyectos.
- Superficies suaves: Las piezas impresas con SLA tienen superficies lisas y de alta calidad, lo que reduce la necesidad de posprocesamiento.
Desventajas de la Tecnología SLA
- Costosa: Tanto las impresoras como las resinas utilizadas en SLA tienden a ser más caras en comparación con algunas otras tecnologías.
- Resistencia limitada: Las piezas impresas con SLA pueden ser más frágiles y no tan resistentes como las impresas con otras tecnologías como FDM o SLS.
- Exposición a la luz UV: La resina fotosensible utilizada en SLA es sensible a la luz ultravioleta, lo que puede requerir cuidados especiales durante el almacenamiento y el manejo.
- Soporte requerido: En algunos casos, pueden requerir estructuras de soporte que deben eliminarse manualmente después de la impresión.
- Tamaño limitado:a Las impresoras SLA a menudo tienen limitaciones en el tamaño de las piezas que se pueden imprimir, lo que puede ser una desventaja para proyectos grandes.
Laten we praten
Selecteer hoe u contact wilt opnemen
Gesprek met Addit-IA
Krijg snelle antwoorden over industriële additieve productie dankzij onze kunstmatige intelligentie die is getraind met de ervaring van Additium 3D.
Plan uw gratis adviesgesprek
Reserveer een afspraak met mij en vertel me over uw project: ik zal u vrijblijvend adviseren over hoe u uw productie kunt optimaliseren met 3D-printen.
SLA-technologie
Acabados de impresión 3D de muy alta calidad a precios inmejorables con la tecnología SLA
En Additium 3D ofrecemos una gran variedad de resinas dependiendo de la aplicación.
¿Qué materiales se utilizan en la impresión 3D SLA?
Esto es algo fundamental para entender esta tecnología, ya que el abanico de opciones no es tan amplio como veremos que hay en FDM o en SLA.
Resina Básica (Negro y Gris)
Resina estándar versátil para prototipado rápido y piezas conceptuales con alto nivel de detalle y acabado superficial uniforme. Ideal para validaciones de diseño, carcasas, utillajes y modelos funcionales en fases iniciales de desarrollo.
Resina Clear (Transparente)
Resina transparente que permite la visualización de detalles internos y el paso de luz. Perfecta para aplicaciones ópticas, validaciones de flujo, carcasas translúcidas y prototipos que requieren acabado pulido o efecto cristal.
Resina Tough 1500
Material con comportamiento similar al polipropileno, resistente y con buena capacidad de recuperación ante esfuerzos. Indicada para piezas funcionales sometidas a carga repetida, clips, carcasas técnicas y componentes mecánicos exigentes.
Resina Flexible 80A
Resina elastomérica con dureza Shore 80A, diseñada para piezas flexibles que requieren compresión, torsión o absorción de impactos. Adecuada para juntas, sellos, grips, elementos ergonómicos y aplicaciones técnicas donde la elasticidad es clave.
Resina High Temp
Formulada para soportar temperaturas elevadas y entornos térmicos exigentes. Ideal para moldes, utillajes industriales, componentes sometidos a calor y validaciones funcionales en condiciones extremas.
Resina Rigid 10K
Material reforzado con vidrio que aporta alta rigidez y estabilidad dimensional. Recomendada para piezas estructurales, carcasas técnicas, soportes y componentes que requieran mínima deformación bajo carga.
Getuigenissen
Geschiedenis van onze klanten
«Van de weinige bedrijven waar je graag met ze werkt. Bedankt voor uw diensten. Ik zal uw diensten zeker blijven gebruiken (…)»
Néstor Grande
Art Director bij Montiego
Het bedrijf ADDITIUM 3D heeft me uitzonderlijke printopdrachten laten uitvoeren. Ze hebben mijn onderdelen gescand en ze hebben deze met een superieure kwaliteit geprint.
Ik heb ook stukken gedownload van openbare boekhandels laten bedrukken, die erg goed zijn voor mijn modellen en maquettes. Ze zijn snel in uitvoering en levering.
Paco Niederleytner
Grondlegger
Bestelling correct ontvangen. Ze hebben precies het idee dat ik had overgenomen. Alles perfect en erg vriendelijk!
María Pallas
Fundadora
Werk en behandeling waren spectaculair. Ik had niet beter kunnen zijn!
Alberto Artola
Grondlegger
Veelgestelde vragen
FAQS IMPRESIÓN 3D SLA
Si lo que el cliente busca es un nivel de detalle y precisión máximo, Additium3D siempre recomiendo sin pensarlo dos veces la utilización de la tecnología SLA, o estereolitografía. Esta técnica de fabricación, patentada en 1984, consiste en la fotopolimerización de una resina sensible a los rayos Ultravioleta mediante un láser, que capa por capa va a solidificándose hasta formar el Modelo 3D deseado.
Para poder ofrecer el mejor servicio posible, Additium3D utiliza la tecnología de Formlabs con el equipo Form3+ que tiene propiedades únicas en el mercado. La Form3+ es el resultado de una evolución constante durante una década hasta alcanzar un equipo que ofrece por un lado una calidad superficial insuperable gracias a su precisión y a los
Soportes mejorados de punta fina; y un desmoldado y postprocesado que facilita mucho la consecución de modelos limpios y bien tratados, siempre que esté bajo el control de manos cualificadas como las del equipo de Additium3D.
Como todo proceso de Impresión 3D, todo comienza con el diseño 3D del modelo a imprimir y su exportación a un formato .STL necesario para trabajar en las plataformas de impresión.
Una vez confeccionado el modelo 3D en formato .STL, usamos el software Preform para configurar y maximizar el espacio de impresión de 14.5×14.5×18.5 cm y minimizar los soportes necesarios que soportan la impresión y que no marquen una superficie con una resolución de hasta 25 micras.
Configurada la impresión y después de asegurarnos que tenemos la resina necesaria en el tanque y hemos completado los pasos que nos pide la impresora, procedemos a la impresión de nuestros prototipos.
Una vez finalizado el proceso de fabricación, llega el momento de realizar el postprocesado adecuado para obtener la mejor calidad final. Este proceso comienza primero en la Form Wash, un taque de Alcohol Isopropílico en el que se sumergen los prototipos impresos en 3D para retirar los restos de resina y dejar una pieza limpia.
Finalizado este proceso de aproximadamente 10 minutos, realizamos el desmoldado de las piezas, e introducimos los prototipos en el Form Cure, un horno Ultravioleta en el que tratamos los modelos impresos en 3D durante 30 minutos. De esto forma conseguimos que el material alcance el punto óptimo de propiedades. A partir de aquí, Additium 3D aplica sus técnicas desarrolladas durante una década trabajando con esta tecnología para conseguir el mejor acabado posible de las piezas.
Como os comentamos en la primera entrega del Blog sobre la Tecnología SLA y como Additium3D la usa es para hacer impresiones con una definición y nivel de detalle asombroso.
La tecnología SLA utiliza resinas fotosensibles que pueden variar en composición y propiedades. Estas resinas se endurecen mediante la exposición a la luz UV y están disponibles en una amplia variedad de tipos, incluyendo resinas estándar, de alta temperatura, transparentes y flexibles, entre otras.
En una impresora SLA, una plataforma sumerge una capa de resina líquida fotosensible. Luego, un láser UV se utiliza para solidificar selectivamente áreas específicas de la capa de resina, creando una sola capa de la pieza. El proceso se repite capa por capa hasta que se completa la impresión.
La principal diferencia entre una impresora FDM (Modelado por Deposición Fundida) y una impresora SLA es el método de fabricación. FDM utiliza filamento termoplástico que se extruye y se solidifica capa por capa, mientras que SLA utiliza resina líquida que se endurece con luz UV. SLA tiende a ofrecer una mayor precisión y detalles finos, mientras que FDM es conocida por su versatilidad y costos más bajos en algunos casos.
