Tecnologia FDM
Serviço de modelagem por deposição fundida
É utilizado na criação de protótipos, peças de maquinaria e objetos personalizados, como capas de telefones celulares ou peças de brinquedos.
- A mais econômica para peças de grande tamanho
- TPU, PET CF15, Polipropileno (PP), PLA, ABS
Casos reais de impressão 3D FDM - Tratado com acetona
O que é impressão 3D FDM?
A impressão FDM baseia-se na deposição de camadas sucessivas de material termoplástico fundido, que solidifica para criar o objeto desejado. Esta tecnologia é conhecida pela sua versatilidade e é perfeita para projetos acessíveis e uma ampla gama de aplicações, desde protótipos até peças finais. É utilizado em diversas indústrias.
Vantagens e desvantagens da impressão 3D FDM
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Vantagens da Tecnologia FDM
- Mais econômico: O custo inicial é menor em comparação com outras tecnologias de impressão, como o SLS.
- Versatilidade de materiais: Uma ampla variedade de materiais disponíveis com propriedades muito diferentes e diversas, incluindo plásticos, compostos e flexíveis.
- Facilidade de uso: Configuração e manutenção fáceis, adequado para iniciantes e profissionais.
- Rapidez: Tempos de impressão relativamente curtos para prototipagem e produção em pequena escala.
- Personalização: Permite a criação de peças muito personalizadas.
Desvantagens da Tecnologia FDM
- Restrições de resolução: Pode apresentar limitações em termos de precisão e resolução de detalhes em comparação com outras tecnologias.
- Superfícies rugosas: As superfícies podem ser ásperas, exigindo pós-processamento em algumas aplicações.
- Estruturas de suporte: Costumam ser necessárias estruturas de suporte que devem ser removidas manualmente.
- Retirada de material: Pode haver problemas de retracção de material que afetem a qualidade da impressão.
- Força em camadas: A resistência varia de acordo com a orientação das camadas de impressão.
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TECNOLOGIA FDM
Acabamentos de impressão 3D de alta qualidade com tecnologia FDM
Qual é o melhor material para imprimir em 3D com FDM?
ABS GF (ABS com fibra de vidro)
Recomendado quando você busca preço + desempenho em peças técnicas. Versão reforçada do ABS que melhora a rigidez e a estabilidade dimensional. Ideal para peças funcionais interiores (<80ºC) que exigem resistência sem comprometer a qualidade.
ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
Para Peças funcionais ou decorativas com um acabamento excelente. Um dos materiais mais utilizados na fabricação. Possui alta resistência ao impacto, bom comportamento térmico e permite pós-processos como lixamento ou pintura.
ASA CF (ASA reforçado com fibra de carbono)
A melhor opção é peças em exterior. Material técnico concebido para suportar condições climáticas exigentes. Combina resistência mecânica com uma excelente durabilidade frente aos raios UV e aos intempéries.
PAHT CF (Poliamida reforçada com fibra de carbono)
Quando a prioridade é a máxima resistência mecânica. Material de alto desempenho, ideal para peças sujeitas a carga, esforço ou temperaturas elevadas (>80ºC). Perfeito para ambientes industriais exigentes.
PLA (ácido poliláctico)
Para protótipos rápidos ou peças sem exigência técnica. Material biodegradável e fácil de imprimir. É a opção mais econômica para validações de design ou peças de baixa exigência.
TPU (poliuretano termoplástico)
Para peças que precisam flexibilidade e absorção de impactos. Material elástico e resistente, ideal para juntas, proteções ou componentes que necessitem de um comportamento gomoso.
TESTEMUNHOS
Histórias de nossos clientes
«De entre as poucas empresas com as quais se pode dizer que é um prazer trabalhar. Obrigado pelos seus serviços. Sem dúvida que continuarei a utilizar os seus serviços (…)»
Néstor Grande
Diretor de Arte em Montiego
A empresa ADDITIUM 3D me fez trabalhos de impressão excepcionais. Eles me escanearam peças e as imprimiram com qualidade superior.
Também recebi peças impressas em livrarias públicas, que me foram muito úteis para os meus modelos e maquetes. Eles são rápidos na execução e na entrega.
Paco Niederleytner
Fundador
Pedido recebido corretamente. Eles conseguiram reproduzir exatamente a ideia que eu pedi. Tudo perfeito e muito atenciosos!
Maria Pallas
Fundadora
Trabalho e atendimento espetaculares. Não poderia ter sido melhor!
Alberto Artola
Fundador
Perguntas frequentes
FAQ's Impressão 3D FDM
As impressoras FDM, ou Modelado por Deposição Fundida, vêm em uma variedade de modelos e marcas. Alguns exemplos populares incluem as impressoras Ultimaker, Prusa i3, MakerBot e Creality Ender, entre outras. Cada modelo pode ter características únicas, portanto é importante pesquisar e escolher a que melhor se adapta às suas necessidades.
Uma impressora FDM funciona depositando camadas sucessivas de material termoplástico fundido, como PLA ou ABS, sobre uma plataforma. Estas camadas endurecem-se rapidamente para formar o objeto desejado. O processo é repetido camada por camada até que a impressão seja concluída.
A principal diferença entre uma impressora FDM e outras tecnologias é o método de deposição do material fundido. Em comparação com tecnologias como SLA (Estereolitografia) ou SLS (Sinterização Seletiva por Laser), a FDM é frequentemente mais acessível e versátil. No entanto, pode apresentar limitações em termos de resolução e suavidade da superfície em comparação com outras tecnologias.
O sistema de extrusão de uma impressora FDM inclui vários componentes-chave, como o extrusor, o hotend (cabezal quente), o motor de extrusão e o filamento. O extrusor empurra o filamento para o hotend, onde ele derrete e se deposita em camadas. O motor de extrusão controla a velocidade e a quantidade de filamento extrudido.
