Matériaux pour l'impression 3D industrielle
Trouvez le matériel idéal pour votre projet
Tous les éléments ne nécessitent pas le même matériau.
Certaines doivent supporter des températures élevées. D'autres nécessitent de la flexibilité, une résistance mécanique, une stabilité dimensionnelle ou un fini visuel impeccable.
Chez Additium3D, nous travaillons avec Matériaux techniques sélectionnés Et nous analysons chaque projet afin de recommander l’option la plus adaptée en fonction des exigences de la pièce et des conditions réelles d’utilisation.
Parlons
Qu'est-ce que vous devez fabriquer ?
Pièces de haute résistance mécanique
Si votre pièce doit supporter des charges, des efforts continus ou des conditions industrielles exigeantes, voici les matériaux les plus recommandés :
Applications courantes :
- Pièces industrielles
- Matériel
- Supports structurels
- Pièces mécaniques
Pièces pour extérieur
Lorsque l'œuvre sera exposée au soleil, à l'humidité ou à des variations de température :
Applications courantes :
- Boîtes extérieures
- Des éléments exposés à l'intempérie
- Pièces pour la mobilité et le transport
Pièces flexibles
Des matériaux capables d'absorber les impacts, de se déformer et de retrouver leur forme initiale.
- TPU
- Résine flexible 80A
Applications courantes :
- Juntas
- Protection
- Grips
- Composants élastiques
Pièces soumises à des températures élevées
Pour les applications où la chaleur est un facteur crucial.
- PAHT CF
- Résine haute température
Applications courantes :
- Formes
- Matériel
- Pièces industrielles
- Validations fonctionnelles
Prototypes rapides et économiques
La meilleure solution pour valider des conceptions et réaliser des essais préliminaires.
Applications courantes :
- Développement de produit
- Validation du concept
- Modèles fonctionnels
La plus grande précision et le plus grand détail
Lorsque l'aspect et la définition de la surface sont prioritaires.
- Résine Basique
- Résine Clear
- Résine Rigid 10K
Applications courantes :
- Modèles réduits en taille
- Prototypes visuels
- Pièces de présentation
- Modèles haute précision
Le matériel adéquat
pour chaque besoin
Matériaux techniques pour la fabrication additive industrielle
Chaque technologie de fabrication additive fonctionne avec des matériaux spécifiques et offre Des avantages différents selon l'application finale de la pièce. C’est pourquoi, en plus des propriétés du matériau, il est important de comprendre quelle technologie convient mieux aux exigences de fabrication, résistance, finissage ou volume de production.
Chez Additium3D, nous travaillons avec des technologies MJF, SLS, FDM et SLA, chacune spécialisée dans différents types de matériaux et d'applications industrielles.
Matériaux MJF
PA12 S C’est le matériau de référence pour la production industrielle avec technologie HP Multi Jet Fusion.
Il combine la résistance mécanique, l'étanchéité thermique et la reproductibilité dans la fabrication continue, devenant une véritable alternative à de nombreux procédés traditionnels.
Principales avantages
- Excellent résistance mécanique
- Haute stabilité dimensionnelle
- Grande durabilité
- Recyclabilité supérieure à 90%
- Finition uniforme et professionnelle
Idéal pour la fabrication
- Carrosseries techniques
- Engrenages
- Equipements industriels
- Composants structurels
- Séries courtes et de production moyenne
Matériaux SLS
Il Nylon 12 C’est le matériau le plus polyvalent de la technologie SLS.
Il se distingue par son équilibre entre résistance, durabilité et stabilité environnementale, ce qui en fait une excellente option pour les pièces fonctionnelles et les composants finaux.
Idéal pour la fabrication
- Assemblages complexes
- Prototypes fonctionnels
- Composants mécaniques
- Pièces techniques
Il Nylon 12 CF c'est la version renforcée avec du carbone.
Il apporte plus de rigidité et une excellente relation résistance-poids pour des applications où les exigences mécaniques sont élevées.
Idéal pour la fabrication
- Pièces industrielles
- Automobile
- Aérospatial
- Pièces structurelles légères
Matériaux FDM
Il ABS C’est l’un des matériaux les plus utilisés dans la fabrication, grâce à son équilibre entre coût, résistance et facilité de post-traitement.
Idéal pour les pièces fonctionnelles et les prototypes avancés.
ABS GF Il est renforcé par du verre de verre.
Il améliore la rigidité et la stabilité dimensionnelle tout en conservant une excellente qualité-prix.
Idéal pour les pièces techniques intérieures.
PAHT CF C'est la solution la plus avancée dans le domaine de FDM pour les applications industrielles exigeantes.
Se distingue par :
- Résistance mécanique maximale
- Résistance thermique supérieure
- Grande rigidité structurelle
Il TPU (polyuréthane thermoplastique) est un matériau flexible et résistant à l’usure.
Parfait pour les pièces nécessitant une absorption d'impacts et un comportement élastique.
Il PLA (acide polylactique) C’est la solution la plus économique pour les prototypes rapides et les validations de design.
Idéal pour les projets où la exigence mécanique n’est pas prioritaire.
Matériaux SLA
Pour des prototypes rapides, des validations et des pièces avec un excellent fini superficiel.
Matériau transparent pour des applications visuelles et optiques.
Résine technique présentant des propriétés similaires à celles du polypropylène.
Idéal pour les pièces soumises à des efforts répétés.
Matériau élastomérique pour pièces flexibles et absorption d’impacts.
Conçue pour supporter des environnements à haute température.
Résine renforcée avec du verre pour des applications où la rigidité et la stabilité dimensionnelle sont essentielles.
Parlons
Vous ne savez pas quel matériau choisir ?
Conversation avec Addit-IA
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