Fabrication additive pour drones et UAVs
Fabrication de composants pour drones et UAVs
- Imprimerie 3D de drones, composants et systèmes UAV sur mesure.
Nous concevons et Nous fabriquons des composants plastiques pour les UAVs par la fabrication additive industrielle. De la conception de prototype à la production en série, avec MJF, SLS, FDM et SLA ainsi que notre propre production.
Solutions de fabrication additive pour le secteur des UAV
Nous fabriquons des pièces pour ceux qui conçoivent des drones
Le poids, la résistance, la géométrie, les vibrations, le temps de développement, le nombre d'unités et le coût de production conditionnent chaque composant d'un UAV.
C’est pourquoi nous ne partons pas d’une technologie spécifique. Nous commençons par étudier Qu’est-ce que la pièce doit faire, où va-t-elle travailler, quelle doit être sa masse, combien de pièces vous avez besoin et dans quel délai ?. Nous analysons ensuite la géométrie et recommandons la technologie, les matériaux et l’approche de fabrication.
Nous travaillons actuellement sur 7 programmes UAV, combinant l'ingénierie, la fabrication et les finitions dans un même processus.
Principales utilisations de l'impression 3D dans les drones et le secteur des UAV
Pourquoi utiliser la fabrication additive pour les drones ?
Développement et évolutions rapides
Passer d'un fichier numérique à une première série sans attendre le développement de moules ou d'outils. Cela permet de tester différentes versions, de valider le design et d'introduire rapidement des modifications.
Réduction de poids
DFAM, optimisation topologique, parois fines et structures internes permettent d’utiliser le matériau uniquement là où il apporte une fonction.
Intégration des composants
Les logements, les câbles, les nervures, les systèmes de fixation et d'autres fonctionnalités peuvent être intégrés directement dans la géométrie de la pièce.
Sans investissement initial dans des moules
La fabrication commence directement à partir du fichier 3D, facilitant le développement de nouveaux UAV et réduisant le risque avant de finaliser la conception définitive.
Personnalisation
Chaque mission, charge utile, électronique ou configuration peut nécessiter des composants différents. La fabrication additive permet d’adapter la géométrie sans développer un nouveau moule pour chaque variante.
Évolutivité
Nous pouvons commencer par fabriquer quelques unités et évoluer vers une production récurrente à mesure que la demande augmente. La capacité est augmentée grâce à la production, et non à une nouvelle investissement dans les équipements.
Fabrication de drones 3D
Applications de l'impression 3D dans les drones et les UAVs
Cabines et coques
Fabrication d’éléments extérieurs légers adaptés à la géométrie du UAV, intégrant des éléments fonctionnels directement dans le design.
Boîtiers et carcases
Boîtiers pour batteries, électronique, systèmes de contrôle et autres composants, avec des logements et des systèmes de fixation intégrés.
Chaises et structures
Des composants optimisés grâce à DfAM et à une optimisation topologique pour réduire le poids tout en conservant les performances requises.
Supports pour caméras, capteurs et charges utiles
Pièces personnalisées pour intégrer des caméras, des capteurs, des antennes, des systèmes GNSS ou d'autres équipements spécifiques à chaque mission.
Composants internes et systèmes de montage
Supportes, câbles de raccordement, nervures, ancrages, adaptateurs et autres pièces fonctionnelles intégrées dans l’ensemble.
Matériel de fabrication et d'assemblage
Des outils, des modèles et des éléments auxiliaires pour faciliter l’assemblage, le contrôle et l’entretien lors de la production d’UAV.
Prototypes fonctionnels
Fabrication des premières versions pour vérifier la géométrie, l’assemblage et la fonctionnalité avant de passer à la production.
Série de composants UAV
Production récurrente de pièces sans besoin de moules, permettant une flexibilité pour introduire des modifications futures.
Concevoir pour fabriquer mieux
DFAM pour les UAVs
Le Design for Additive Manufacturing (DfAM) permet de tirer pleinement parti des possibilités de la fabrication additive.
H-Wing : un drone conçu pour la fabrication additive
Conçu par Additium3D. Fabriqué pour la production.
Nous développons H-Wing, notre propre UAV, pour démontrer les possibilités de concevoir un drone depuis le début pour la fabrication additive.
Fabriqué à partir de HP Multi Jet Fusion, intègre des murs fins, des logements, des câbles et des nervures directement dans ses composants, réduisant ainsi le matériau et le nombre de pièces.
De plus, son design est optimisé pour la production : Nous pouvons fabriquer les composants de deux H-Wing complets en un seul cycle de MJF.
Moins de matériel. Moins de composants. Plus de capacité d’escalade.
De la conception à la production de composants UAV
Ingénierie, fabrication et finition sous le même toit
01. Ingénierie et conception
Scénario 3D, conception à partir de zéro, refonte pour DfAM et optimisation du poids.
02. Sélection de la technologie et du matériel
Nous analysons la pièce et recommandons MJF, SLS, FDM ou SLA en fonction de vos besoins.
03. Première manche
Nous fabriquons les premières unités pour vérifier la géométrie, l’assemblage et le comportement.
04. Validation et réitération
Nous modifions le fichier lorsque nécessaire sans développer un nouveau modèle.
05. Production
Une fois le composant validé, nous définissons la cadence de fabrication nécessaire au projet.
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Obtenez des réponses rapides sur la fabrication additive industrielle grâce à notre intelligence artificielle formée grâce à l'expérience d'Additium 3D.
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Réservez un rendez-vous avec moi et expliquez-moi votre projet : je vous indiquerai, sans engagement, comment optimiser votre production grâce à l’impression 3D.
Experts en impression 3D pour drones et UAVs
Pourquoi choisir l'impression 3D d'Additium3D ?
Confidentialité depuis le premier enregistrement
Votre projet UAV est protégé dès le départ
Nous savons que dans le secteur des UAV, nous travaillons souvent avec un produit avant même qu’il ne soit commercialisé.
C’est pourquoi nous pouvons signer un NDA avant de recevoir des dessins, des spécifications ou des fichiers.
Les informations restent confisquées à l'équipe chargée du projet et nous ne publions pas de photos, de noms ni d'informations concernant les développements de nos clients sans leur autorisation.
Quatre technologies pour éviter de forcer votre pièce à une seule position
Nous travaillons avec les technologies MJF, SLS, FDM et SLA. La technologie est sélectionnée en fonction de la pièce et non l’inverse.
Expérience spécifique dans les UAV
Notre équipe combine une expertise en fabrication additive avec une connaissance spécifique du secteur. Le CTO de Additium3D est ingénieur aéronautique et possède des années d'expérience dans la conception, la construction et le pilotage d'aéronefs radio-commandés.
De la première archive à la production
Nous pouvons intervenir dans le design, la DFM, la fabrication, le post-traitement et la production récurrente afin d’accompagner le projet au-delà du prototype.
Sans minimum de commande
La fabrication additive permet de réaliser des prototypes jusqu’à des séries plus importantes sans avoir à amortir préalablement un moule.
TESTIMONIAUX
Les histoires de nos clients
«De rares entreprises, on peut dire que c'est agréable de travailler avec elles. Merci pour vos services. Je continuerai certainement à utiliser vos services (…)»
Néstor Grande
Directeur de l'art chez Montiego
L'entreprise ADDITIUM 3D m'a réalisé des travaux d'impression exceptionnels. Elles m'ont scannerie des pièces et les ont imprimées avec une qualité supérieure.
J'ai également reçu des pièces commandées auprès de librairies publiques qui m'ont été très utiles pour mes modèles et maquettes. Ils sont rapides dans la réalisation et la livraison.
Paco Niederleytner
Fondateur
Commandes reçues correctement. Ils ont parfaitement reproduit l'idée que je leur ai proposée. Tout était parfait et très chaleureux !
María Pallas
Fondatrice
Travail et service exceptionnels. Ça n'aurait pas pu être mieux !
Alberto Artola
Fondateur
Foire aux questions
FAQ sur la fabrication de composants pour drones
Nous pouvons fabriquer des carters, des carénages, des châssis, des boîtiers, des supports pour caméras et capteurs, des logements pour l’électronique, des systèmes de fixation, des composants internes, des outils de montage et d’autres pièces fonctionnelles. La viabilité et la technologie adéquates dépendent des caractéristiques spécifiques de chaque composant.
Il n’existe pas un seul matériau adapté pour toutes les pièces. À Additium3D, nous utilisons, entre autres solutions, PA12 S grâce à MJF pour de nombreux composants fonctionnels et ABS-GF grâce à FDM Pour certaines structures de plus grande taille et avec des geometries plus simples. La sélection dépend de facteurs tels que le poids, la geometrie, les charges, les vibrations, les dimensions et le volume de production.
Cela dépend de la pièce. MJF Il est particulièrement intéressant pour les composants complexes, les parois fines, l'intégration de fonctionnalités et les séries ; FDM Il peut être plus compétitif pour des pièces de grande taille et de forme simple. Nous travaillons également avec les techniques SLS et SLA lorsque leurs caractéristiques s’adaptent mieux à l’application.
Oui. Le H-Wing développé par Additium3D utilise des composants de fuselage fabriqués à l’aide de la technologie MJF, avec Parets jusqu'à 0,5 mm vérifiées et l'intégration des logements, des câbles et des nervures dans les pièces elles-mêmes.
Il peut être utilisé tant lors du développement que pour l'utilisation. Production récurrente de composants UAV. En ne dépendant pas de moules, il permet de commencer avec peu d’unités et d’augmenter la production tout en conservant la possibilité de modifier ultérieurement le design.
Grâce à DfAM, il est possible d’optimiser les épaisseur, d’éliminer les éléments non nécessaires, de consolider les composants et d’utiliser une optimisation topologique. L’objectif n’est pas simplement de fabriquer des parois plus fines, mais de placer du matériau uniquement là où il remplira une fonction structurelle.
Cela dépend de la géométrie, de la technologie, du matériau, de la quantité et du post-traitement. Pour référence, Additium3D travaille sur certains projets avec Premières tranches dans un délai de 3 à 6 jours après avoir défini la solution de fabrication.
Oui. Nous pouvons signer un accord de confidentialité avant de recevoir les fichiers du projet. Nous ne publions aucune information, aucune image ou aucun nom de projet de clients sans autorisation.
Certains exemples sont la fabrication de Prototypes fonctionnels, fuselages, carters, montants, supports, outils, composants à canaux internes, pièces optimisées topologiquement et séries de composants personnalisées. Dans les UAV, la fabrication additive permet également d’intégrer plusieurs fonctions dans une même géométrie.
Il existe différents systèmes en fonction de la technologie utilisée. Parmi les processus industriels, on trouve MJF, SLS, FDM et SLA. Additium3D travaille avec ces quatre technologies et sélectionne celle la plus adaptée en fonction des caractéristiques de chaque pièce.
Additium3D est spécialisée dans Conception et fabrication additive de composants plastiques pour UAVs, Il travaille avec des fabricants, des ingénieurs et des intégrateurs. De plus, il développe ses propres UAV tels que H-Wing et SAETA AX-1 afin d’investiguer, valider et démontrer les possibilités de la fabrication additive appliquée dans le secteur.
