Technologie HP Multi Jet Fusion (MJF)
La technologie la plus avancée au monde en matière d'impression 3D
Idéal pour Production en série, pièces fonctionnelles avec des finitions uniformes et des composants présentant des exigences mécaniques élevées.
- Unique bureau de service de fabrication additive de la Communauté Valencienne avec technologie HP MJF 5620 en propriété.
La fabrication additive de plastique la plus avancée au monde
La technologie MJF 5620 dans Additium3D
Casques de réalité virtuelle 3D MJF – Polyamide 12S
Qu’est-ce que l’impression 3D MJF ?
La technologie HP Multi Jet Fusion est une Une évolution avancée de la fabrication additive par couche de poussière.
Contrairement à l'SLS, la MJF ne utilise pas de laser, etDes agents de fusion et des détails avec une source de chaleur appliquée uniformément sur toute la surface, ce qui permet de :
- Plus de vitesse de production.
- Meilleure homogénéité en finitions et propriétés mécaniques.
- Une précision accrue dans les détails, des murs fins et des geometries complexes.
La MJF permet de fabriquer Prototypes fonctionnels et pièces destinées à l’usage final, avec des propriétés comparables – et dans de nombreux cas supérieures – à celles obtenues par injection de plastique.
Avantages et inconvénients de l'impression 3D MJF
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Avantages de la technologie MJF
- Vitesse irréprochable : La HP 5620 permet de fabriquer des pièces jusqu'à 10 fois plus rapidement que d'autres technologies à fond de poussière, ce qui se traduit par des délais plus courts et une plus grande compétitivité.
- Repétabilité industrielle : Les pièces fabriquées conservent des propriétés mécaniques uniformes dans tout le volume de production. La cohérence entre les lots est l’une des principales raisons pour lesquelles de grandes marques confient cette technologie.
- Une très grande précision en détails : La combinaison d’agents de finition et de chaleur contrôlée permet d’obtenir des parois très fines, des bords définis et des surfaces plus uniformes. Parfait pour les composants mécaniques, les engrenages, les carters, les prototypes fonctionnels et les séries courtes.
- Sustentabilité et efficacité : Avec le matériau PA12 S d'Arkema, il est possible de recycler jusqu'à 90% de la poudre, réduisant ainsi les coûts et minimisant l'impact environnemental.
- Production sans support : Comme dans le SLS, le lit de poussière fonctionne comme un support naturel, permettant de fabriquer des geometries impossibles sans structures supplémentaires.
Inconvénients de la technologie MJF
- Investissement élevéLe coût des équipements MJF est plus élevé que celui d'autres technologies ; c'est pourquoi peu d'entreprises peuvent la proposer. À Additium 3D, nous rendons cela accessible avec des prix compétitifs.
- Traitement post-traitement nécessaireCes pièces nécessitent une extraction de poussière et des processus de finition si l’on souhaite obtenir un résultat plus esthétique.
- Corrélation technique entre les cycles d'apprentissageLa technologie nécessite de l'expérience pour optimiser les orientations, sélectionner les épaisseurs, contrôler les densités et le remplissage, et assurer une répétabilité.
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Technologie HP MJF
Des finitions industrielles de haute qualité grâce à la technologie HP Multi Jet Fusion
Quels matériaux utilise Additium3D pour l'impression 3D MJF ?
Le matériau phare de Multi Jet Fusion
Dans notre technologie HP Multi Jet Fusion, nous travaillons avec Polyamide 12 S (Arkema), l’un des matériaux les plus polyvalents et fiables du secteur. Il est conçu pour supporter des conditions exigeantes, maintenir l’intégrité dimensionnelle et offrir des résultats reproductibles même en production continue. C’est pourquoi il constitue le matériau de référence dans les applications industrielles où la La résistance et la précision ne sont pas négociables.
Polyamide 12 S (Arkema)
La PA12 S Il combine une excellente résistance mécanique avec une grande durabilité et stabilité thermique, ainsi qu’une recyclabilité supérieure à 90%, ce qui en fait une option durable dans le cadre de la fabrication additive. Sa surface finale est uniforme, solide et avec un fini très propre, idéale tant pour les prototypes fonctionnels que pour les séries de production.
- Excellent résistance mécanique
- Stabilité thermique
- Grande durabilité
- Recyclabilité supérieure à 90%
- Surface uniforme et solide
Idéal pour la fabrication
- Boîtiers et capots techniques
- Pièces mécaniques et engrenages
- Matériel et outils industriels
- Composants structurels
- Production en série de pièces finales
TESTIMONIAUX
Les histoires de nos clients
«De rares entreprises, on peut dire que c'est agréable de travailler avec elles. Merci pour vos services. Je continuerai certainement à utiliser vos services (…)»
Néstor Grande
Directeur de l'art chez Montiego
L'entreprise ADDITIUM 3D m'a réalisé des travaux d'impression exceptionnels. Elles m'ont scannerie des pièces et les ont imprimées avec une qualité supérieure.
J'ai également reçu des pièces commandées auprès de librairies publiques qui m'ont été très utiles pour mes modèles et maquettes. Ils sont rapides dans la réalisation et la livraison.
Paco Niederleytner
Fondateur
Commandes reçues correctement. Ils ont parfaitement reproduit l'idée que je leur ai proposée. Tout était parfait et très chaleureux !
María Pallas
Fondatrice
Travail et service exceptionnels. Ça n'aurait pas pu être mieux !
Alberto Artola
Fondateur
Foire aux questions
FAQS IMPRESSION 3D MJF
MJF fait référence à Multi Jet Fusion, la technologie d'impression 3D industrielle développée par HP qui permet de fabriquer des pièces avec une grande précision, un excellent fini et une productivité nettement supérieure à d'autres technologies.
MJF sont les sigles de Multi Jet Fusion, un processus de fabrication additive basé sur des agents de fusion et de detailing appliqués sur du poudre (principalement polyamide), permettant la fabrication de pièces uniformes, résistantes et présentant une grande stabilité dimensionnelle.
Cela dépend de ce dont vous avez besoin :
- SLS Il offre une grande polyvalence et est idéal pour la conception de prototypes et la production de pièces à géométries complexes sans support.
- MJF Se distingue par sa Productivité, stabilité dimensionnelle et finition superficielle plus uniforme, En plus de permettre Séries longues avec une plus grande répétabilité.
Pour de nombreuses entreprises industrielles, MJF est actuellement la solution préférée pour produire à grande échelle et maintenir une cohérence dans chaque pièce..
À Additium3D, nous vous orientons quant à la technologie qui conviendra le mieux à votre cas.
En pratique, aucun.
- FFF (Fabrication de filaments fusionnés) C’est le nom original du processus ouvert.
- FDM (Modélisation par fusion) C’est le nom enregistré par Stratasys.
Les deux décrivent la même chose : une imprimante qui fonde un filament et le dépose couche par couche.
Une couche de poudre est déposée, des agents de fusion sont appliqués avec précision et la pièce est solidifiée par un chauffage uniforme. Le processus se répète couche par couche.
Principalement PA12 S, bien qu'il existe des versions avec PA11, TPU et des matériaux avancés selon les applications industrielles.
Pièces finales, prototypes fonctionnels, engrenages, boîtiers électroniques, articulations, outils, outils et composants complexes.
