Fabricación aditiva para drones y UAVs
Fabricación de componentes para drones y UAVs
- Impresión 3D de drones, componentes y sistemas UAV a medida.
Diseñamos y fabricamos componentes plásticos para UAVs mediante fabricación aditiva industrial. Del prototipo a la producción en serie, con MJF, SLS, FDM y SLA y producción propia.
Soluciones de fabricación aditiva para el sector UAV
Fabricamos piezas para quien diseña drones
Peso, resistencia, geometría, vibraciones, tiempo de desarrollo, número de unidades y coste de producción condicionan cada componente de un UAV.
Por eso no partimos de una tecnología concreta. Primero estudiamos qué tiene que hacer la pieza, dónde va a trabajar, cuánto debe pesar, cuántas unidades necesitas y en qué plazo. Después analizamos la geometría y recomendamos tecnología, material y estrategia de fabricación.
Actualmente trabajamos en 7 programas UAV, combinando ingeniería, fabricación y acabados dentro de un mismo proceso.
Principales usos de la impresión 3D en drones y sector UAV
¿Por qué utilizar fabricación aditiva para drones?
Desarrollo e iteraciones rápidas
Pasa del archivo digital a una primera tanda sin esperar a desarrollar moldes o utillajes. Esto permite probar diferentes versiones, validar el diseño e introducir cambios rápidamente.
Weight reduction
DfAM, optimización topológica, paredes finas y estructuras internas permiten utilizar material únicamente donde aporta una función.
Integración de componentes
Alojamientos, pasacables, nervados, sistemas de fijación y otras funcionalidades pueden integrarse directamente en la geometría de la pieza.
Sin inversión inicial en moldes
La fabricación comienza directamente desde el archivo 3D, facilitando el desarrollo de nuevos UAVs y reduciendo el riesgo antes de cerrar el diseño definitivo.
Personalisation
Cada misión, payload, electrónica o configuración puede requerir componentes diferentes. La fabricación aditiva permite adaptar la geometría sin desarrollar un nuevo molde para cada variante.
Scalability
Podemos comenzar fabricando unas pocas unidades y evolucionar hacia una producción recurrente conforme aumenta la demanda. La capacidad se escala mediante producción, no mediante una nueva inversión en utillaje.
fabricación 3D drones
Aplicaciones de la impresión 3D en drones y UAVs
Fuselajes y carenados
Fabricación de estructuras exteriores ligeras y adaptadas a la geometría del UAV, integrando elementos funcionales directamente en el diseño.
Housings y carcasas
Carcasas para baterías, electrónica, sistemas de control y otros componentes, con alojamientos y sistemas de fijación integrados.
Bastidores y estructuras
Componentes optimizados mediante DfAM y optimización topológica para reducir material manteniendo las prestaciones necesarias.
Soportes para cámaras, sensores y payloads
Piezas personalizadas para integrar cámaras, sensores, antenas, sistemas GNSS u otros equipos específicos de cada misión.
Componentes internos y sistemas de montaje
Soportes, pasacables, nervados, anclajes, adaptadores y otras piezas funcionales integradas dentro del conjunto.
Utillajes para fabricación y montaje
Útiles, plantillas y elementos auxiliares para facilitar el montaje, control y mantenimiento durante la producción de UAVs.
Functional prototypes
Fabricación de primeras versiones para comprobar geometría, montaje y funcionalidad antes de avanzar hacia producción.
Series de componentes UAV
Producción recurrente de piezas sin necesidad de moldes, manteniendo flexibilidad para introducir futuras modificaciones.
Diseñar para fabricar mejor
DfAM para UAVs
El Design for Additive Manufacturing (DfAM) permite aprovechar realmente las posibilidades de la fabricación aditiva.
H-Wing: un UAV diseñado para fabricación aditiva
Diseñado por Additium3D. Fabricado pensando en producción.
Desarrollamos H-Wing, nuestro propio UAV, para demostrar las posibilidades de diseñar un dron desde el inicio para fabricación aditiva.
Manufactured using HP Multi Jet Fusion, integra paredes finas, alojamientos, pasacables y nervados directamente en sus componentes, reduciendo material y número de piezas.
Además, su diseño está optimizado para producción: podemos fabricar los componentes de dos H-Wing completos en un mismo ciclo de MJF.
Menos material. Menos componentes. Más capacidad para escalar.
Del diseño a la producción de componentes UAV
Ingeniería, fabricación y acabados bajo el mismo techo
01. Ingeniería y diseño
Escaneado 3D, diseño desde cero, rediseño para DfAM y optimización de peso.
02. Selección de tecnología y material
Analizamos la pieza y recomendamos MJF, SLS, FDM o SLA según sus requisitos.
03. Primera tanda
Fabricamos las primeras unidades para comprobar geometría, montaje y comportamiento.
04. Validación e iteración
Modificamos el archivo cuando sea necesario sin desarrollar un nuevo molde.
05. Producción
Una vez validado el componente, establecemos la cadencia de fabricación que necesite el proyecto.
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Expertos en impresión 3D para drones y UAVs
Why choose Additium3D 3D printing?
Confidencialidad desde el primer archivo
Tu proyecto UAV está protegido desde el principio
Sabemos que en el sector UAV muchas veces estamos trabajando con un producto antes incluso de que llegue al mercado.
Por eso podemos firmar un NDA antes de recibir diseños, especificaciones o archivos.
La información permanece restringida al equipo asignado al proyecto y no publicamos fotografías, nombres ni información sobre los desarrollos de nuestros clientes sin su autorización.
Cuatro tecnologías para no forzar tu pieza a una sola
Trabajamos con MJF, SLS, FDM y SLA. La tecnología se selecciona en función de la pieza y no al revés.
Experiencia específica en UAV
Nuestro equipo combina experiencia en fabricación aditiva con conocimiento específico del sector. El CTO de Additium3D es ingeniero aeroespacial y cuenta con años de experiencia diseñando, construyendo y pilotando aeronaves de radiocontrol.
Del primer archivo a la producción
Podemos intervenir en diseño, DfAM, fabricación, postprocesado y producción recurrente para acompañar el proyecto más allá del prototipo.
Sin pedido mínimo
La fabricación aditiva permite abordar desde primeras unidades hasta producciones mayores sin tener que amortizar previamente un molde.
TESTIMONIALS
Customer stories
"One of the few companies that is a pleasure to work with. Thank you for your services. I will certainly continue to use your services (...)".
Néstor Grande
Art Director at Montiego
ADDITIUM 3D has done some exceptional printing work for me. They scanned my parts and printed them in superior quality.
They have also printed pieces downloaded from public libraries which have been very useful for my models and scale models. They are fast in execution and delivery.
Paco Niederleytner
Founder
Order received correctly. They were able to capture exactly the idea I asked for. Everything perfect and very friendly!
Maria Pallas
Founder
Spectacular work and treatment. Couldn't have looked better!
Alberto Artola
Founder
Frequently asked questions
FAQs sobre fabricación de componentes para drones
Podemos fabricar fuselajes, carenados, bastidores, housings, soportes para cámaras y sensores, alojamientos para electrónica, sistemas de fijación, componentes internos, útiles de montaje y otras piezas funcionales. La viabilidad y tecnología adecuada dependen de las características concretas de cada componente.
No existe un único material adecuado para todas las piezas. En Additium3D utilizamos, entre otras soluciones, PA12 S mediante MJF para numerosos componentes funcionales y ABS-GF mediante FDM para determinadas estructuras de mayor tamaño y geometrías más sencillas. La selección depende de factores como peso, geometría, cargas, vibraciones, dimensiones y volumen de producción.
Depende de la pieza. MJF resulta especialmente interesante para componentes complejos, paredes finas, integración de funcionalidades y series; FDM puede ser más competitivo para piezas grandes y de geometría sencilla. También trabajamos con SLS y SLA cuando sus características encajan mejor con la aplicación.
Sí. El H-Wing desarrollado por Additium3D utiliza componentes de fuselaje fabricados mediante MJF, con paredes de hasta 0,5 mm verificadas e integración de alojamientos, pasacables y nervados en las propias piezas.
Puede utilizarse tanto durante el desarrollo como para la producción recurrente de componentes UAV. Al no depender de moldes, permite comenzar con pocas unidades y aumentar la producción manteniendo la posibilidad de modificar posteriormente el diseño.
Mediante DfAM es posible optimizar espesores, eliminar material innecesario, consolidar componentes y utilizar optimización topológica. El objetivo no es simplemente fabricar paredes más finas, sino colocar material únicamente donde cumple una función estructural.
Depende de la geometría, tecnología, material, cantidad y postprocesado. Como referencia, Additium3D trabaja en determinados proyectos con primeras tandas en plazos de 3 a 6 días después de definir la solución de fabricación.
Sí. Podemos firmar un acuerdo de confidencialidad antes de recibir los archivos del proyecto. No publicamos información, imágenes o nombres de proyectos de clientes sin autorización.
Algunos ejemplos son la fabricación de prototipos funcionales, fuselajes, carcasas, bastidores, soportes, utillajes, componentes con canales internos, piezas optimizadas topológicamente y series de componentes personalizados. En UAVs, la fabricación aditiva permite además integrar varias funciones dentro de una misma geometría.
Existen diferentes sistemas según la tecnología utilizada. Entre los procesos industriales encontramos MJF, SLS, FDM y SLA. Additium3D trabaja con estas cuatro tecnologías y selecciona la más adecuada según las características de cada pieza.
Additium3D está especializada en diseño y fabricación aditiva de componentes plásticos para UAVs, trabajando con fabricantes, ingenierías e integradores. Además, desarrolla UAVs propios como H-Wing y SAETA AX-1 para investigar, validar y demostrar las posibilidades de la fabricación aditiva aplicada al sector.
