Materiales FDM
ABS
El material más versátil para piezas funcionales y prototipos industriales
El ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) es uno de los materiales más utilizados en impresión 3D FDM gracias a su resistencia al impacto, buen comportamiento térmico y facilidad de mecanizado. En Additium3D lo utilizamos para fabricar prototipos funcionales, carcasas y piezas técnicas con un excelente equilibrio entre prestaciones y coste.





















Resistencia, buen acabado y excelente relación calidad-precio para impresión 3D FDM
¿Qué es el ABS?
El ABS es un termoplástico técnico ampliamente utilizado en la industria para fabricar componentes resistentes, ligeros y duraderos.
Su combinación de resistencia mecánica, estabilidad y facilidad de postprocesado lo convierte en uno de los materiales de referencia para prototipos funcionales y piezas finales de baja y media exigencia.
Fabricado mediante tecnología FDM, permite producir piezas de forma rápida y económica con muy buenos resultados.
HABLEMOS
Principales propiedades del ABS
Alta resistencia al impacto
Soporta golpes y esfuerzos mecánicos mejor que otros materiales de impresión 3D como el PLA.
Buen comportamiento térmico
Resiste temperaturas superiores al PLA, por lo que resulta adecuado para aplicaciones funcionales.
Fácil mecanizado
Permite lijar, pintar, pegar o mecanizar las piezas una vez impresas para conseguir un acabado profesional.
Buena estabilidad dimensional
Mantiene correctamente sus dimensiones en aplicaciones industriales y prototipos funcionales.
Excelente relación calidad-precio
Es uno de los materiales más rentables cuando se necesitan piezas resistentes sin incrementar el coste de fabricación.
Material muy versátil
Se adapta a una gran variedad de aplicaciones industriales y de desarrollo de producto.
ABS

Información técnica sobre el ABS: características y aplicaciones
¿Para qué aplicaciones se utiliza el ABS?
El ABS es uno de los materiales más utilizados en impresión 3D FDM por su equilibrio entre resistencia y coste.
Se utiliza habitualmente para fabricar:
- Prototipos funcionales
- Carcasas técnicas
- Componentes industriales
- Soportes
- Utillajes
- Piezas de maquinaria
- Elementos de montaje
- Validaciones de diseño
- Series cortas
- Piezas finales de uso moderado
¿Por qué utilizamos ABS en Additium3D?
En Additium3D trabajamos con ABS porque permite fabricar piezas funcionales con un excelente equilibrio entre prestaciones, acabado y coste.
Sus principales ventajas son:
- Alta resistencia al impacto.
- Buen comportamiento térmico.
- Fácil postprocesado.
- Buena estabilidad dimensional.
- Excelente relación calidad-precio.
- Ideal para prototipos y piezas funcionales.
ABS y tecnología FDM
La combinación entre el ABS y la tecnología FDM permite fabricar piezas resistentes de forma rápida, económica y con gran libertad de diseño.
Entre sus principales ventajas destacan:
- Fabricación rápida.
- Bajo coste de producción.
- Gran variedad de aplicaciones.
- Fácil mecanizado posterior.
- Producción de piezas personalizadas.
- Ideal para prototipos y series cortas.
Gracias a estas características, el ABS sigue siendo uno de los materiales más utilizados en fabricación aditiva mediante FDM.
¿Cuándo elegir ABS?
El ABS es una excelente opción cuando buscas:
- Piezas resistentes.
- Buena resistencia al impacto.
- Prototipos funcionales.
- Carcasas técnicas.
- Componentes industriales.
- Buen acabado superficial.
- Fácil mecanizado.
- Un material económico y versátil.
Si la pieza va a estar expuesta al exterior de forma permanente o necesita una resistencia mecánica superior, pueden ser más adecuados materiales como ASA CF o PAHT CF.
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¿Necesitas fabricar piezas en ABS?
En Additium3D analizamos cada proyecto para determinar si el ABS es el material más adecuado según las necesidades mecánicas, térmicas y funcionales de la pieza.
Nuestro equipo te asesorará para elegir el material y la tecnología de impresión 3D que mejor se adapten a tu proyecto.
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